開山空(kōng)壓機異響原因(yīn)及解決辦法

從(cóng)結構原理上來(lai)說，螺杆空壓機(ji)較之傳統的活(huo)塞空壓機，具有(you)運行平穩，噪音(yīn)低的特點。然而(er)，很多螺杆空壓(ya)機用戶🐅在使🐉用(yòng)時都會遇到設(she)備運行時出現(xiàn)異響的情況，比(bǐ)如金屬碰撞聲(sheng)、均勻的敲擊聲(sheng)、摩🔅擦嘯叫聲等(deng)等。本文由開山(shān)空👅壓機編寫‼️僅(jǐn)供同行🐉參考。

1.異(yi)響原因：皮帶過(guo)松，主、被動皮帶(dài)槽型配合度過(guò)大造成打滑産(chǎn)生嘯叫聲（皮帶(dài)傳動型）。

開山空(kōng)壓機皮帶打滑(hua)可以從以下幾(ji)方面判斷并确(què)定：（1）靠近設備時(shi)能聞到一種皮(pí)帶焦糊味，仔細(xì)觀察，會皮帶附(fù)近地面上有皮(pí)帶碎屑；（2）皮帶輪(lun)和皮帶之間有(yǒu)一種異常摩擦(ca)💯聲；（3）由于負荷不(bu)均勻，造成電流(liu)擺動大。

解決方(fāng)案：旋轉調整螺(luó)栓，調整皮帶到(dao)合适的松緊度(dù)，變形量小于5mm，但(dan)不可過緊。重新(xīn)調整後帶負荷(hé)運行，如♌果仍㊙️舊(jiù)打滑，則💘需更🌏換(huan)皮帶。

皮帶的更(gèng)換和皮帶的調(diao)整程序基本相(xiang)同，但是須🙇‍♀️注意(yi)的是，更換皮帶(dai)時，不能隻更換(huan)一根皮帶，否則(zé)會因皮帶張力(lì)不同而使新皮(pi)帶更換後損壞(huai)，同時務必注意(yì)不要将潤滑油(you)濺到皮帶或☂️皮(pí)帶輪上，以防皮(pi)帶打滑。

2.異響原(yuán)因：開山空壓機(jī)運行時缺油，使(shǐ)陰陽螺杆直接(jie)咬合沒有潤滑(huá)油潤滑，金屬幹(gàn)摩擦産生嘯叫(jiào)聲。

噴油螺杆壓(yā)縮機由陽轉子(zǐ)直接帶動陰轉(zhuan)子旋轉，但是二(er)者之間并不直(zhí)接接觸，由噴入(rù)機頭的潤滑油(yóu)建❗立油膜，起隔(ge)離‼️作用。因此，對(duì)于螺杆空壓機(jī)來說，潤滑油的(de)作用十分重要(yào)。螺杆空壓⛹🏻‍♀️機若(ruò)出現“缺油”的現(xian)象，會導緻螺💔杆(gǎn)轉子直接接觸(chu)，發生異響，造成(cheng)軸承損壞等故(gu)障。

但是，開山空(kōng)壓機機頭内“缺(que)油”并不一定是(shì)潤滑油總量不(bú)足，還有可能是(shi)其他原因造成(cheng)局部缺油和潤(run)滑油壓力低。直(zhi)接原因例如：油(yóu)分故障、油冷卻(què)器、油路管道堵(du)塞、油管接頭松(sōng)動漏油；間接故(gù)障可能有：最小(xiǎo)壓力閥故障🔞、使(shi)用了不合格的(de)壓縮機潤滑油(yóu)、油氣分離罐設(she)計不規範、回油(yóu)單向閥損壞、回(hui)油🛀🏻管安裝不當(dāng)以及用氣量大(dà)，超負荷低壓使(shǐ)用（或機器出廠(chǎng)前選用的油分(fen)處理量與機器(qi)排氣量匹配過(guò)緊）等。

解決方案(an)：檢查油位，更換(huan)油濾，處理故障(zhang)部位以及調整(zheng)👌系統配置。向螺(luo)杆空壓機主機(ji)加注潤滑油時(shí)，最少讓油浸到(dào)轉子的3/4處。需要(yào)注意的是，在實(shi)際操💰作中，有些(xiē)人隻知道設📧備(bei)運行會因為添(tian)加不及時導緻(zhi)螺杆空壓機缺(que)油。實際上💘，對于(yú)那些長期停機(ji)不用的螺杆空(kōng)壓機，其機頭内(nei)部油量往往也(yě)會不足。這時候(hou)如果✨貿然開機(jī)，很容易造成瞬(shun)間缺♊油。所以，長(zhǎng)期停機的開山(shan)空壓機要先往(wang)機頭内加足量(liang)的油，再開機。

3.異(yi)響原因：開山空(kong)壓機進氣閥關(guān)閉不嚴，漏氣量(liàng)大，進🚶‍♀️氣閥📧逆止(zhǐ)☂️發生振動。

止回(huí)閥振動産生的(de)噪音主要來自(zi)于升降式的止(zhǐ)回閥👨‍❤️‍👨，一般在♻️壓(yā)縮機的出口都(dōu)安有止回閥，其(qí)目的是在♋停壓(yā)縮機時防止高(gao)壓氣體倒回系(xì)統。

解決方案：更(geng)換或調整故障(zhàng)閥門。氣閥各零(ling)部件經💘由檢查(chá)👈和修🈲理後組裝(zhuāng)時須留意以下(xia)幾點：(1)螺杆空☀️壓(yā)機進氣閥零部(bu)件要幹淨；(2)閥片(piàn)與閥座的接觸(chù)情況、閥片與升(sheng)程限制器的徑(jing)向♌間隙、閥片的(de)起跳量、彈簧的(de)規格等符合設(shè)計要求；(3)更換内(nèi)部零件時（如💯閥(fa)片、緩沖片、彈簧(huáng)等），必需❌同時全(quán)部更換;（4）試漏：氣(qi)閥安裝前需試(shì)漏。

4.異響原因：開(kai)山空壓機電動(dong)機軸承故障

解(jiě)決方案：（1）電機運(yùn)行時，可用一把(ba)螺絲刀，尖端抵(di)在軸承外蓋上(shang)，耳朵貼近螺絲(si)刀木柄監聽軸(zhóu)承的響聲。如滾(gun)動體在内外⭐圈(quan)中有隐約的滾(gǔn)動聲，且聲音單(dān)調而均勻，使人(ren)感到📧輕松，則說(shuo)明軸承良好，電(diàn)機運行正常。如(rú)聽到異🌐常響聲(shēng)，則👌應分析原因(yīn)并進行處理；（2）聽(ting)到明顯的滾動(dòng)體☎️滾動和振動(dòng)聲，說明軸承♈間(jian)隙過大或嚴重(zhòng)磨損，需更換；（3）滾(gun)動體聲音發啞(yǎ)，聲調沉重，說明(míng)軸承潤滑油🔴脂(zhī)太髒，有雜質侵(qīn)入，需用✌️煤油清(qing)洗軸承并更換(huan)新的潤滑油；（4）滾(gun)動體有不規律(lü)的撞擊聲，說明(míng)軸承有個别滾(gǔn)動體破裂，需更(gèng)換；（5）近似口哨的(de)叫聲，夾雜着滾(gun)動體的滾動聲(sheng)，說明軸承缺少(shao)潤滑油脂或潤(run)滑油選擇不當(dāng)，需補加清潔的(de)潤滑油或更換(huan)合适的潤滑油(you)。

5.異響原因：開山(shan)空壓機主機故(gu)障。主機裡進入(ru)異物，使陰陽螺(luo)杆出現卡點碰(pèng)撞産生嘯叫聲(sheng)；陰陽螺杆與軸(zhou)🆚承端面間隙過(guo)㊙️大；主機軸承損(sǔn)壞。

解決方案：進(jin)行主機大修及(ji)對主機間隙重(zhong)新調整。根據行(hang)♉業研🌈究資料顯(xian)示，一般來說，螺(luo)杆空壓機間隙(xi)比率應🌍控制🚩在(zai)0.8～1.2絲之間。螺杆空(kōng)壓機高速轉動(dòng)時，因為齒形的(de)熱🔱變形及🎯齒輪(lun)齒面的磨👣損等(deng)因素，追面間隙(xì)趨向于減小，非(fēi)追面間隙趨向(xiang)于增大。為确保(bao)壓縮機長時間(jiān)可靠運🧑🏾‍🤝‍🧑🏼轉，維修(xiū)時将追面間隙(xi)調大一點，非追(zhuī)面空隙調小一(yi)點，使追面間隙(xi)與非追面間隙(xì)的比值位在1.0～1.2之(zhi)間更為合理。

6.異(yi)響原因：消音系(xì)統破損。螺杆空(kong)壓機的消音系(xì)統主要由底🚶‍♀️盤(pan)、支架、框架、門闆(pǎn)、消音棉、密封條(tiao)、進氣管等零件(jian)組成。

解決方案(àn)：檢查主體是否(fǒu)完好，檢查連接(jie)螺栓是否松動(dong)。壓縮🙇🏻機😄在運行(háng)過程中會受到(dao)氣體力、慣性力(lì)、摩擦力等載荷(he)的作用，激💞發壓(yā)縮機機殼、整機(ji)底架、管道系✌️統(tong)及支撐結構等(děng)零部件的振動(dong)。這些振動如不(bú)采取🐪适當的措(cuo)施加以限制，則(ze)會帶來不正常(cháng)的噪音。
開山空(kong)壓機的異響表(biao)現形式各異，其(qí)原因也不盡相(xiàng)🥰同，還有更🤩多異(yì)響種類和原因(yin)有待探讨與總(zǒng)結。但是😄，對于一(yī)種高速運轉設(she)備，異響即說明(míng)故障已然發生(shēng)，我們必須盡快(kuai)采取相應的措(cuo)施排查和解決(jue)故障，保障壓縮(suō)機安全生産運(yun)行。

更多相關開(kai)山空壓機的一(yi)些故障處理方(fāng)法，歡迎👈留言或(huò)者電聯